复合模工作零件的装配位置决定了其适用性

作者：五金冲压件 文章来源: 本站原创 发布时间：2023-11-10 09:58

  五金冲压件加工所用复合模，其工作零件的装配位置不是单一不变的，复合模的主要工作零件为凸模、凹模、凸凹模。在设计复合模具时，凸模和凹模装可以装在上模部分、凸凹模装

在下模部分的，称为倒装复合模。凸模和凹模装装在下模部分、凸凹模装在上模部分的，称为正装复合模。模具工作零件的装配位置不同，直接关系到其使用性能的不同。

  首先出件方式不同：倒装复合模采用顶板、顶杆自上模（凹模）内推出，下落至模具工作面上；
                                 正装复合模采用弹顶器自下模（凹模）内顶出至模具工作面上。

  其次废料排除位置不同：倒装复合模的废料在凸凹模内积聚到一定程度后便从下模部分的漏料孔排出；
                                        正装复合模的废料不在凸凹模内积累，压力机回程时，废料即从凸凹模内推出。
 
 再者就是凸凹模承受的强度不同：倒装复合模的凸凹模承受的力较大，凸凹模的最小壁厚应严格控制；
                                                       正装复合模凸凹模的受力情况比倒装复合模好，但凸凹模的内形尺寸易磨损增大。

  生产操作安全性不同： 倒装复合模废料自漏料孔中排出，有利于清理模具工作面，生产操作安全；
                                       正装复合模废料自上而下击落，和工件一起汇集于模具工作面上，对生产操作不利。

  模具的适应性不同：倒装复合模具冲裁件的平整度较差，所以对于冲裁件平整度要求不高，凸凹模强度足够时采用；
                                   正装复合模适用于薄料冲裁，平一整度要求较高及壁厚较小、强度较差的凸凹模。

         

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